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潤滑油(yóu)自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個(gè)以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西(xī)門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地(dì)控製平台。對於一套生產控製(zhì)地自動化係統來說,必 須達(dá)到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操(cāo)作(zuò)、以及優(yōu)越的性價比,這些(xiē)都是十分至關(guān)重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為(wéi)人(rén)機界麵;香(xiāng)港昌輝稱重控(kòng)製儀作為(wéi)信號采集、判(pàn)斷、控(kòng)製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的(de)控製機櫃中,方便操(cāo)作。
2,軟件部分(fèn):根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌(guàn)裝,慢速灌裝(zhuāng),灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在(zài)下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳(chuán)送(sòng)上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執(zhí)行部(bù)分:采用(yòng)托利多稱重傳(chuán)感(gǎn)器(qì),根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以(yǐ)防(fáng)過載損傷;秤上裝(zhuāng)有細(xì)密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈(líng)氣動元件;施(shī)耐德(dé)電氣元件;日本SMC回吸(xī)裝置(zhì);日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內(nèi)知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增(zēng)加(jiā)封流補料裝置確保灌(guàn)裝精度(dù)。
6,傳送部(bù)分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結(jié)合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上(shàng)桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為(wéi)無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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