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潤滑油自動灌(guàn)裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過(guò)程指(zhǐ)控和數據管理為一體地自動(dòng)化係統,采用西門子PLC和香港昌(chāng)輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說(shuō),必 須達到具有(yǒu)穩定而可(kě)靠的運(yùn)行、簡單而實(shí)用(yòng)的操作(zuò)、以及優越的性(xìng)價比,這(zhè)些(xiē)都是十(shí)分至關(guān)重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西(xī)門子PLC作為(wéi)控製中 心;台灣威綸(lún)彩色觸摸屏作(zuò)為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷(duàn)、控製的二次係(xì)統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方(fāng)便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶(tǒng),大(dà)桶定位,稱重並(bìng)去皮(pí),升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉(bì),升降頭抬起,殘(cán)液(yè)回(huí)吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳(chuán)送下桶同時另一桶傳送上桶(tǒng),(另一桶灌裝時(shí))旋蓋封口,成品入庫。整個過(guò)程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重(chóng)傳(chuán)感器(qì),根據大桶尺寸做成秤體,設有傳(chuán)感器保(bǎo)護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒(tǒng)或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日(rì)本卡美光感開關;伺服電機、減速閥(fá)、傳送鏈條、輥(gǔn)輪等均采用國內知(zhī)名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場(chǎng)設計增壓泵(bèng)送(sòng)模式或高位罐自流模式,管線上加裝(zhuāng)回(huí)流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置(zhì)確保灌裝(zhuāng)精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與(yǔ)鏈條拉板結(jié)合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈(liàn)條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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