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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統(tǒng)是一個(gè)以稱(chēng)重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動(dòng)化係統,采用西門子PLC和香港昌(chāng)輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對(duì)於一套生產控製地自動化係統(tǒng)來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越(yuè)的(de)性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸(lún)彩色(sè)觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀(yí)作為信(xìn)號采集、判斷、控(kòng)製的二次係統;自動(手動)切換開(kāi)關,按鈕和指示燈等裝配(pèi)在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟(ruǎn)件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶(tǒng)定位,稱重並去皮,升(shēng)降(jiàng)頭落下,灌裝口打開,快(kuài)速灌裝,慢速灌裝,灌裝(zhuāng)口封閉(bì),升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳(chuán)送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋(gài)封口,成品入庫。整個過程由軟件編(biān)程控製。
3,執(zhí)行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳(chuán)感器保護(hù)支架(jià)以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條(tiáo)以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動(dòng)元(yuán)件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感(gǎn)開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現(xiàn)場設(shè)計增壓泵送模(mó)式或高位罐自流(liú)模式,管線上加裝回(huí)流、堵流減速裝置,增加(jiā)封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉(lā)板結合的模式(shì)輸(shū)送,由伺服調速(sù)電機帶動(dòng)鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力(lì)輥輪。支架和調整護(hù)欄按桶型設計(jì)。
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