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潤滑油自動灌裝流水線係統組成(chéng):
本控製係統是一個(gè)以稱重灌裝生產過程指控和數據管理(lǐ)為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高(gāo)性能地(dì)控(kòng)製平台。對於一套生產控製地自動化係統來(lái)說,必(bì) 須達到具有(yǒu)穩定而可靠的運行、簡單而(ér)實(shí)用的操作、以及優越的(de)性價(jià)比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控(kòng)製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸(lún)彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱(chēng)重(chóng)控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次(cì)係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一(yī)體化(huà)的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分(fèn)為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌(guàn)裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正(zhèng),傳送下桶同時(shí)另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口(kǒu),成品入庫(kù)。整個過程由軟件編程控製。
3,執(zhí)行部分:采用托利多稱(chēng)重傳感器,根據大桶尺寸做成秤(chèng)體,設有(yǒu)傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動(dòng)。
4,執行部分:采用佳(jiā)爾(ěr)靈氣動元件(jiàn);施耐(nài)德電氣元件;日本SMC回(huí)吸裝置;日本卡美光感開關(guān);伺(sì)服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分(fèn):根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸(shū)送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調(diào)整護欄按桶(tǒng)型設計。
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