煙台晟(shèng)銘包裝設備有限(xiàn)公司
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潤滑油(yóu)自動灌裝流水線係統(tǒng)組成(chéng):
本控製係統是一個以稱重(chóng)灌裝生產過程(chéng)指控和數據管理(lǐ)為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌(chāng)輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自(zì)動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實(shí)用的操作、以及優越的性(xìng)價比,這(zhè)些都(dōu)是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製(zhì)部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威(wēi)綸彩色(sè)觸摸屏作為(wéi)人機界麵;香港昌(chāng)輝稱重控製儀(yí)作為信號(hào)采集、判斷、控製的二次(cì)係統;自動(手動(dòng))切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機(jī)櫃中,方(fāng)便操(cāo)作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程(chéng)分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升(shēng)降頭落下,灌裝口(kǒu)打開,快(kuài)速灌裝,慢速灌裝,灌(guàn)裝口封(fēng)閉,升降頭抬(tái)起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正(zhèng),傳送下桶同時另一桶傳送上(shàng)桶,(另一桶灌裝時)旋蓋(gài)封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防(fáng)過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶(tǒng)的(de)滑動。
4,執行部分:采用(yòng)佳爾(ěr)靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感(gǎn)開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈(liàn)條、輥輪等均采用國(guó)內(nèi)知名品牌。
5,進料部分:根(gēn)據用戶現場設計增壓泵送模式或高位(wèi)罐自流模式,管線(xiàn)上加裝回流、堵流減(jiǎn)速裝置,增(zēng)加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥(gǔn)輪與鏈條拉(lā)板結合的(de)模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽(xiù)鋼方管,下(xià)桶輸送區為無動力輥輪。支架(jià)和調整護欄按桶型設計(jì)。
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