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潤滑油(yóu)自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過(guò)程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門(mén)子PLC和香港(gǎng)昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於(yú)一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而(ér)可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這(zhè)些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製(zhì)部分:采用西門子PLC作為(wéi)控製中 心;台灣威(wēi)綸彩色觸(chù)摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采(cǎi)集、判斷、控製(zhì)的二次係統;自動(手(shǒu)動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的(de)控製機櫃中,方(fāng)便操(cāo)作(zuò)。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶(tǒng),大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開(kāi),快速灌裝,慢速灌裝,灌(guàn)裝口封(fēng)閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差(chà)並在下(xià)次(cì)自動修(xiū)正,傳送下桶同(tóng)時另一桶傳送(sòng)上桶,(另一桶灌裝(zhuāng)時)旋蓋封口,成品入(rù)庫。整個過程(chéng)由(yóu)軟件編(biān)程控製。
3,執行(háng)部分:采用托利多稱重傳感器(qì),根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損(sǔn)傷;秤上裝有(yǒu)細密輥筒或耐磨(mó)條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈(líng)氣動元件;施耐德電(diàn)氣元件(jiàn);日(rì)本SMC回吸(xī)裝置;日本卡美光感開(kāi)關;伺服電機、減速(sù)閥、傳送鏈條(tiáo)、輥輪等(děng)均采用國(guó)內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增(zēng)壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保(bǎo)灌裝精度(dù)。
6,傳送部分:采用傳送輥輪(lún)與鏈條拉板結合的模式輸(shū)送,由伺服調速電機帶動(dòng)鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方(fāng)管,下桶輸送區為無動力輥(gǔn)輪。支架和調整(zhěng)護欄按桶型設計。
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