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潤滑油自(zì)動灌裝流水線係統組成:
本控(kòng)製係統是一個以稱重灌裝(zhuāng)生產過程(chéng)指控和數據管理為一體(tǐ)地(dì)自(zì)動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高(gāo)性能地控(kòng)製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比(bǐ),這些都(dōu)是(shì)十(shí)分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采(cǎi)用西門(mén)子PLC作為控製中(zhōng) 心;台灣威綸彩色觸摸屏(píng)作為人機界麵;香港昌(chāng)輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的(de)二次係統;自動(dòng)(手動)切換(huàn)開關,按鈕和(hé)指示燈等裝配在一體化的控(kòng)製機櫃中,方(fāng)便操作。
2,軟件部分(fèn):根據工(gōng)作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重(chóng)並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌(guàn)裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修(xiū)正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶(tǒng)灌裝時)旋蓋(gài)封口(kǒu),成品入庫。整個過程由軟(ruǎn)件編程控製。
3,執(zhí)行部(bù)分(fèn):采用托利多稱重傳感器,根(gēn)據大(dà)桶尺寸(cùn)做成秤體,設(shè)有傳感器保護支架以防過載(zǎi)損傷;秤上(shàng)裝(zhuāng)有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行(háng)部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元(yuán)件;日本SMC回吸(xī)裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速(sù)閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料(liào)部(bù)分:根據用戶現場設計增壓泵送模(mó)式或高位罐自流模式,管線上加裝回(huí)流、堵(dǔ)流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌(guàn)裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈(liàn)條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電(diàn)機帶動鏈條。上桶輸送(sòng)區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為(wéi)無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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