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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是(shì)一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為(wéi)一體地(dì)自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平(píng)台。對於(yú)一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優(yōu)越的性價比,這些(xiē)都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸(lún)彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信(xìn)號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指(zhǐ)示燈等裝配在一體化(huà)的控(kòng)製機櫃中,方便操作(zuò)。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過(guò)程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重(chóng)並去皮,升降頭落下,灌裝口(kǒu)打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口(kǒu)封閉,升降(jiàng)頭抬起,殘(cán)液回吸,檢測(cè)誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另(lìng)一桶傳送上(shàng)桶,(另一桶灌(guàn)裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟(ruǎn)件(jiàn)編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據(jù)大桶尺寸做成秤體,設(shè)有(yǒu)傳感器保護支架以防(fáng)過載損傷;秤上裝有細密輥筒(tǒng)或耐磨條以便桶的(de)滑(huá)動(dòng)。
4,執(zhí)行(háng)部分:采用佳(jiā)爾(ěr)靈氣動元件;施耐德電(diàn)氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺(sì)服電(diàn)機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式(shì),管線上加裝回流、堵流(liú)減速裝置,增加封流補料裝(zhuāng)置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采(cǎi)用傳送輥輪(lún)與鏈條拉(lā)板結合的模式輸(shū)送,由伺服調速電機(jī)帶動鏈條。上桶(tǒng)輸送區(qū)為不鏽鋼方管,下(xià)桶輸送區為無動力輥(gǔn)輪。支架和調整護欄按桶型(xíng)設計。
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