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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一(yī)個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係(xì)統,采用西門子PLC和香港(gǎng)昌輝稱(chēng)重控(kòng)製儀組建高性(xìng)能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實(shí)用的操作、以及優(yōu)越的性價比,這些都是(shì)十分至關重(chóng)要的。本係統(tǒng)由六大部分組(zǔ)成:
1,控製部分:采用(yòng)西門子PLC作為控製(zhì)中 心;台灣威綸彩色觸摸(mō)屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作(zuò)為信號采集、判斷、控製(zhì)的二(èr)次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體(tǐ)化(huà)的控製機櫃中,方(fāng)便操作(zuò)。
2,軟件部分:根據(jù)工作流程將整個過(guò)程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重(chóng)並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌(guàn)裝,慢速灌裝,灌裝(zhuāng)口封閉,升降頭抬起,殘液回吸(xī),檢測誤差並在(zài)下次自(zì)動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋(gài)封口,成品(pǐn)入庫。整個(gè)過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺(chǐ)寸做(zuò)成秤體,設有傳感器保護支(zhī)架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條(tiáo)以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本(běn)SMC回吸裝置(zhì);日本卡美光感開關;伺(sì)服(fú)電(diàn)機、減速閥(fá)、傳送鏈(liàn)條、輥(gǔn)輪(lún)等(děng)均采用(yòng)國(guó)內知名品牌。
5,進(jìn)料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模(mó)式,管線上加(jiā)裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板(bǎn)結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼(gāng)方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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