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潤滑油自動灌裝(zhuāng)流水線係(xì)統組成:
本(běn)控製係統是一個以(yǐ)稱重灌裝(zhuāng)生產過程指控和數(shù)據(jù)管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌(chāng)輝稱(chēng)重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製(zhì)地自動(dòng)化係統來說,必 須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及(jí)優越的性價比,這些都是十分至(zhì)關重要的。本係統由六大部分組(zǔ)成(chéng):
1,控製部分:采(cǎi)用西門子PLC作(zuò)為控製中 心(xīn);台灣威綸彩色觸摸(mō)屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作(zuò)為信號采(cǎi)集、判斷、控製的(de)二次係統;自動(dòng)(手動)切換開關,按(àn)鈕和指(zhǐ)示(shì)燈等裝配(pèi)在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作(zuò)流程將整個過程分為(wéi):傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘(cán)液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封(fēng)口,成品入庫。整個過程由軟件編(biān)程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器(qì),根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防(fáng)過載損傷(shāng);秤上裝有細密(mì)輥筒或(huò)耐磨條以(yǐ)便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件(jiàn);施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置(zhì);日本卡美(měi)光(guāng)感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥(gǔn)輪等均采用(yòng)國內(nèi)知名(míng)品(pǐn)牌。
5,進料(liào)部分:根據用(yòng)戶現場設計增壓泵送(sòng)模式或高位罐自流模式,管線上(shàng)加裝回流、堵(dǔ)流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝(zhuāng)精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸(shū)送,由伺服調速(sù)電機帶動(dòng)鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼(gāng)方(fāng)管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和(hé)調整護欄按桶型(xíng)設計。
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