煙台晟(shèng)銘包裝設備有限公司
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潤滑油自動灌裝流水線(xiàn)係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生(shēng)產過程指控和數據管理為一體地自動(dòng)化係(xì)統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製(zhì)平台。對於一(yī)套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩(wěn)定而可靠(kào)的運行、簡(jiǎn)單而實用的操作、以及優越的(de)性價比,這(zhè)些(xiē)都是(shì)十分至關重要的。本係(xì)統由六大(dà)部分組(zǔ)成(chéng):
1,控製部分:采用西門子PLC作為控(kòng)製(zhì)中 心;台(tái)灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港(gǎng)昌(chāng)輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一(yī)體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工(gōng)作流程將整個過程分為:傳送上(shàng)桶,大桶定位,稱重並去皮,升(shēng)降頭落下,灌裝口打開,快(kuài)速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升(shēng)降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動(dòng)修正,傳送下桶同時(shí)另一桶傳送上(shàng)桶(tǒng),(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用(yòng)托利(lì)多稱重(chóng)傳感器,根據(jù)大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾(ěr)靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸(xī)裝(zhuāng)置;日本卡美光感開關;伺服電機、減(jiǎn)速閥、傳送鏈條(tiáo)、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高(gāo)位罐(guàn)自流(liú)模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精(jīng)度。
6,傳送部分:采用(yòng)傳(chuán)送輥輪與鏈條拉板(bǎn)結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈(liàn)條。上桶輸送區為不鏽鋼(gāng)方管,下(xià)桶輸(shū)送區為無(wú)動力輥輪。支架和調(diào)整護欄(lán)按桶型(xíng)設計。
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