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潤滑油(yóu)自(zì)動灌裝流水線係統組成:
本控(kòng)製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數(shù)據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操(cāo)作、以及優越的性價比,這些都是十分(fèn)至關重要的。本係統由六(liù)大部(bù)分組成:
1,控製部分:采用西(xī)門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸(mō)屏作為人機(jī)界麵(miàn);香港(gǎng)昌輝稱重控製儀作為信號采集(jí)、判斷、控(kòng)製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕(niǔ)和指示燈等裝配在一體化的控製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大(dà)桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝(zhuāng)口封閉,升降頭抬起,殘液回吸(xī),檢測誤差並在下(xià)次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一(yī)桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程(chéng)由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利(lì)多稱重傳感器,根據大桶尺寸做(zuò)成秤體(tǐ),設有傳(chuán)感器(qì)保護支架以防過載損(sǔn)傷;秤上裝有(yǒu)細密(mì)輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日(rì)本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等(děng)均采用國內知名品牌。
5,進料部(bù)分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置(zhì),增加封流補料裝置(zhì)確保灌裝精度。
6,傳送部(bù)分:采用傳(chuán)送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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