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潤滑油自(zì)動灌裝流水線(xiàn)係統組成(chéng):
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過(guò)程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子(zǐ)PLC和香港(gǎng)昌輝稱重控製(zhì)儀組建高性能地控(kòng)製平(píng)台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠(kào)的運行、簡單而實用的操作、以及優越(yuè)的性價比,這些都是十分至關重(chóng)要(yào)的。本係統由六大部分組成:
1,控製(zhì)部分:采用西門子PLC作為控製(zhì)中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示(shì)燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方(fāng)便操(cāo)作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶(tǒng),大桶定位,稱重並去(qù)皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬(tái)起,殘液回吸,檢測誤差(chà)並(bìng)在下次自動修正,傳送下(xià)桶(tǒng)同時另(lìng)一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封(fēng)口,成品入庫。整個過(guò)程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱(chēng)重傳感器,根據(jù)大桶尺寸做成秤(chèng)體,設有傳(chuán)感器(qì)保護支架以(yǐ)防過載損傷;秤上裝(zhuāng)有細密(mì)輥(gǔn)筒或耐(nài)磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用(yòng)佳爾靈(líng)氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝(zhuāng)置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均(jun1)采用國內知名(míng)品牌。
5,進料部分(fèn):根據用戶現(xiàn)場設計增壓泵送模式或高位(wèi)罐自流(liú)模式(shì),管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與(yǔ)鏈條拉板結合的模式輸送,由伺(sì)服調速電機(jī)帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為(wéi)無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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