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潤滑油自動灌裝流(liú)水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重(chóng)灌裝生產過程指控(kòng)和數據管理為一體地自動化係(xì)統,采用西門子PLC和香港(gǎng)昌輝稱重控製儀組建(jiàn)高性能(néng)地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡(jiǎn)單而實用的操作、以及優(yōu)越的性價比,這些都是十分至關重要的。本(běn)係統由(yóu)六大部分組成:
1,控製部分:采用西(xī)門子(zǐ)PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱(chēng)重控製(zhì)儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在(zài)一體化的控製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件部(bù)分:根據工作流(liú)程將整個過程(chéng)分為:傳送(sòng)上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在(zài)下次自動修正,傳送下桶同時(shí)另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫(kù)。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多(duō)稱重傳感器(qì),根據大(dà)桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有(yǒu)細密(mì)輥筒或耐磨條以便桶的滑動(dòng)。
4,執行部分:采用佳爾靈氣(qì)動(dòng)元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺(sì)服電機、減速閥(fá)、傳(chuán)送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部(bù)分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高(gāo)位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減(jiǎn)速裝置,增加封(fēng)流補料裝置確保灌裝(zhuāng)精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板(bǎn)結合的模式(shì)輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送(sòng)區為無動力(lì)輥輪。支(zhī)架和調(diào)整(zhěng)護欄按桶型設計。
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