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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝(zhuāng)生產(chǎn)過程指控和數據(jù)管理(lǐ)為一體地自動化係統,采用西門(mén)子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生(shēng)產控製地自動化係統(tǒng)來說,必 須達到具(jù)有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單(dān)而實用的操作、以及優越的性價(jià)比,這(zhè)些都是(shì)十分(fèn)至關重要的。本係統由六(liù)大部分組成:
1,控製部分:采用西門子(zǐ)PLC作為控製中 心;台灣威綸彩(cǎi)色觸摸(mō)屏作為(wéi)人機界麵(miàn);香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關(guān),按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃(guì)中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程(chéng)將整個過程分為:傳送(sòng)上桶,大桶定(dìng)位(wèi),稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升(shēng)降頭抬起,殘液(yè)回吸,檢測誤差(chà)並在下次自動修正,傳送下(xià)桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分(fèn):采用托利多稱重傳感器,根(gēn)據大桶尺寸做成秤體,設(shè)有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的(de)滑動(dòng)。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝(zhuāng)置;日本卡美光感開關;伺(sì)服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料(liào)部分:根(gēn)據(jù)用戶現場設計增壓泵送(sòng)模式或高位罐自流(liú)模式,管線上加裝回流、堵流減速裝(zhuāng)置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為(wéi)無動力輥輪。支架和調整護欄按(àn)桶型設計(jì)。
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