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潤滑油自動(dòng)灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過(guò)程指控和(hé)數據管理為一體地(dì)自動化(huà)係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作(zuò)、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中(zhōng) 心;台灣威(wēi)綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統(tǒng);自動(手動)切換開關(guān),按鈕(niǔ)和(hé)指示燈(dēng)等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部(bù)分:根據工作流程(chéng)將整個過程(chéng)分為:傳送上桶,大桶定位,稱(chēng)重並去皮,升降頭落下,灌裝(zhuāng)口打(dǎ)開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉(bì),升降(jiàng)頭(tóu)抬起,殘液回吸(xī),檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同(tóng)時另(lìng)一桶傳送(sòng)上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控(kòng)製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成(chéng)秤體,設有傳感器保護(hù)支架以防過載損(sǔn)傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動(dòng)。
4,執(zhí)行部分:采用佳爾(ěr)靈(líng)氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回(huí)吸裝置;日本卡美光感開(kāi)關;伺服電機、減速閥、傳送(sòng)鏈條、輥輪等均采(cǎi)用(yòng)國內知(zhī)名品牌。
5,進(jìn)料部分:根據用戶現場設(shè)計增(zēng)壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送(sòng)部分:采用傳送輥(gǔn)輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下(xià)桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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