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潤滑油自動灌裝流水線(xiàn)係統組成:
本控製係統(tǒng)是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港(gǎng)昌輝稱重控製儀組建(jiàn)高性能地控製平台。對於一套生(shēng)產控製地自動化係統來(lái)說(shuō),必 須達到具有(yǒu)穩定而可靠的運(yùn)行、簡單(dān)而實用的操作、以及優越(yuè)的性價比,這些都(dōu)是十分(fèn)至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門(mén)子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸(mō)屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製(zhì)的二次係統;自動(手動)切換開(kāi)關,按鈕和(hé)指(zhǐ)示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱(chēng)重並去(qù)皮,升降頭落下,灌裝口打開(kāi),快速灌裝,慢速灌(guàn)裝,灌裝口封閉,升(shēng)降頭(tóu)抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自(zì)動修(xiū)正,傳(chuán)送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌(guàn)裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳(chuán)感(gǎn)器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護(hù)支架以防過載損傷;秤上裝(zhuāng)有細密輥筒或耐磨條以便桶(tǒng)的(de)滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件(jiàn);日本SMC回吸裝置;日(rì)本卡美光感開關;伺服電機、減(jiǎn)速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模(mó)式,管線上加裝(zhuāng)回流、堵流減速裝置(zhì),增加(jiā)封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳(chuán)送輥輪與鏈條拉板結合的模(mó)式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力(lì)輥輪。支架和調整(zhěng)護欄按桶(tǒng)型設計。
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