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潤滑油自動灌裝流水(shuǐ)線係統組(zǔ)成:
本控製係統是一個以稱重灌(guàn)裝(zhuāng)生產過程指控和(hé)數據管理為一體地自(zì)動化(huà)係統,采(cǎi)用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀(yí)組建高性能地控製平台(tái)。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須(xū)達到具(jù)有穩定而(ér)可靠的運(yùn)行、簡單而實用的操作、以及優越的(de)性價(jià)比,這些都是十分至關重要的。本係統由(yóu)六大部分(fèn)組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌(chāng)輝稱重控製儀作為信號采集、判(pàn)斷、控製的二(èr)次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示(shì)燈等裝配在(zài)一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將(jiāng)整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去(qù)皮,升降頭(tóu)落下,灌裝口(kǒu)打開,快速灌(guàn)裝,慢速(sù)灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬(tái)起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正(zhèng),傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程(chéng)由軟件編程(chéng)控製。
3,執行部分:采用托利(lì)多稱重(chóng)傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設(shè)有傳感器保護(hù)支架以防過載損傷;秤上裝有細(xì)密輥(gǔn)筒或耐磨條(tiáo)以便桶的滑動。
4,執行部(bù)分:采用佳爾靈氣動元件(jiàn);施耐德電氣元件;日本(běn)SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送(sòng)鏈(liàn)條、輥輪(lún)等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模(mó)式,管線上加裝回(huí)流、堵流減速裝置,增加封流(liú)補料裝置確保灌裝精度(dù)。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉(lā)板結合的模式輸送,由伺服(fú)調速電機帶動鏈條。上桶輸(shū)送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區(qū)為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型(xíng)設計。
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