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潤滑油(yóu)自動灌裝流水線係統組(zǔ)成:
本控製(zhì)係統是一個以稱重灌裝(zhuāng)生產過程指控和數據管理為(wéi)一體地自動化係統,采(cǎi)用西門子PLC和香港昌(chāng)輝稱重控製儀組建高性能(néng)地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達(dá)到(dào)具有穩定而可(kě)靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關(guān)重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門(mén)子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色(sè)觸摸屏作為人機界麵(miàn);香港昌輝稱重控製儀作(zuò)為信號采集(jí)、判斷、控(kòng)製的(de)二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕(niǔ)和指示燈等裝(zhuāng)配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌(guàn)裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封(fēng)閉,升降(jiàng)頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正(zhèng),傳送下桶同(tóng)時(shí)另一桶傳送上(shàng)桶,(另一桶灌(guàn)裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編(biān)程控(kòng)製。
3,執行部分:采(cǎi)用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成(chéng)秤體,設有傳(chuán)感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒(tǒng)或耐磨條以便桶的滑(huá)動。
4,執行部分:采用佳(jiā)爾靈(líng)氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回(huí)吸裝置;日本卡美光感(gǎn)開關;伺服電機(jī)、減速閥、傳送鏈條、輥(gǔn)輪等(děng)均采用國內知(zhī)名品(pǐn)牌。
5,進料部分(fèn):根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐(guàn)自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥(gǔn)輪與鏈(liàn)條拉板(bǎn)結合的(de)模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上(shàng)桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸(shū)送區為無動力輥輪。支(zhī)架和調整護欄按桶型(xíng)設計。
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