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潤滑油自動灌裝流(liú)水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌(guàn)裝(zhuāng)生產過程指(zhǐ)控和(hé)數據管理為一體(tǐ)地自動化係統,采用西門子PLC和香(xiāng)港昌輝稱重控製(zhì)儀組建高性能地控(kòng)製平台。對於一套(tào)生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用(yòng)的操作、以及(jí)優越的(de)性價比,這(zhè)些都是十分至關重要的。本(běn)係統由六(liù)大部分組成:
1,控製(zhì)部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香(xiāng)港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切(qiē)換開關,按鈕(niǔ)和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃(guì)中(zhōng),方便操作(zuò)。
2,軟件部分:根據工作流程(chéng)將整個過程分為:傳(chuán)送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降(jiàng)頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉(bì),升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下(xià)桶同時另一桶傳送(sòng)上桶,(另(lìng)一桶灌裝時)旋蓋封口,成品(pǐn)入庫。整個(gè)過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防(fáng)過(guò)載損傷;秤上裝有細密輥筒或(huò)耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部(bù)分(fèn):采用佳爾靈氣動元件;施耐德(dé)電氣元件;日本SMC回吸裝(zhuāng)置(zhì);日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采(cǎi)用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設(shè)計增(zēng)壓泵送模式或高(gāo)位(wèi)罐自流模式,管線(xiàn)上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確(què)保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式(shì)輸送,由伺服調速(sù)電機帶動鏈條。上桶輸(shū)送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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