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潤滑油自動灌裝流水線係統組成(chéng):
本控製係(xì)統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管(guǎn)理(lǐ)為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建(jiàn)高性(xìng)能地控製平台(tái)。對於一套生產(chǎn)控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單(dān)而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是(shì)十分至關重(chóng)要(yào)的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心(xīn);台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝(huī)稱(chēng)重控製儀作為信號采集、判斷、控製(zhì)的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一(yī)體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳(chuán)送上桶,大桶定位,稱(chēng)重(chóng)並去(qù)皮,升降(jiàng)頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌(guàn)裝口封閉,升(shēng)降頭抬起,殘液回(huí)吸,檢測(cè)誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另(lìng)一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編(biān)程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺(chǐ)寸做成秤體,設有(yǒu)傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回(huí)吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等(děng)均采用國內知名品牌。
5,進料部(bù)分:根(gēn)據(jù)用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線(xiàn)上(shàng)加裝回流、堵流減速裝置(zhì),增加封流補料裝置確保灌裝精(jīng)度。
6,傳送部分:采(cǎi)用傳送輥輪與鏈條拉板(bǎn)結合的(de)模式輸送,由伺服(fú)調速電機帶動鏈條。上桶輸(shū)送(sòng)區(qū)為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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