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潤(rùn)滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係(xì)統是一個以稱重(chóng)灌裝生產過程指控和數據管理為一體地(dì)自動化(huà)係統,采用西門子PLC和香港昌(chāng)輝稱重控(kòng)製儀組建高性能地控製平台。對於一套(tào)生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的(de)操作、以及優越的性價比,這(zhè)些都是十分(fèn)至關(guān)重(chóng)要的。本(běn)係統由六(liù)大部分組(zǔ)成:
1,控製部分:采用(yòng)西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸(lún)彩色觸摸屏作為人機(jī)界麵;香港(gǎng)昌輝(huī)稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機(jī)櫃中,方便操作。
2,軟(ruǎn)件部(bù)分:根(gēn)據工作流程將整(zhěng)個(gè)過程(chéng)分為:傳送上桶,大桶定(dìng)位,稱重並去皮,升降頭落(luò)下,灌裝口打開(kāi),快速灌裝,慢速灌裝,灌裝(zhuāng)口封閉,升降頭(tóu)抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶(tǒng)灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個(gè)過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動(dòng)。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本(běn)SMC回吸裝置;日本卡美光感開(kāi)關;伺服(fú)電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品(pǐn)牌。
5,進料部分:根據用戶(hù)現場設計增壓泵送模式或高位(wèi)罐自流模式,管線上(shàng)加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送(sòng)部(bù)分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結(jié)合的(de)模(mó)式輸送,由伺服調速電(diàn)機帶動鏈(liàn)條。上(shàng)桶輸(shū)送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計(jì)。
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