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潤滑油自動灌裝流水線係(xì)統(tǒng)組成:
本控製係統是一個以稱重灌(guàn)裝生產過程指(zhǐ)控和數據管理為一體地自動化係統,采用西(xī)門子PLC和香(xiāng)港昌(chāng)輝稱(chēng)重控製儀組建高性能地控(kòng)製平台。對於一套生產控製地自動化(huà)係統來(lái)說,必 須達到具有穩定而可靠(kào)的運行、簡單而(ér)實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係(xì)統由六大部分組成:
1,控製部分:采(cǎi)用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸(chù)摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采(cǎi)集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈(dēng)等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據(jù)工作(zuò)流程將整個過程分(fèn)為:傳送上桶,大桶定位(wèi),稱重並去(qù)皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝(zhuāng)口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同(tóng)時另一桶傳送上桶(tǒng),(另一(yī)桶灌裝時)旋蓋封口,成(chéng)品入庫。整個過程由軟件編程(chéng)控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶(tǒng)尺寸做成秤體,設有(yǒu)傳感器保護支架以(yǐ)防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動(dòng)。
4,執行部分:采用(yòng)佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件(jiàn);日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速(sù)閥、傳送(sòng)鏈條、輥輪等均采用國內知名品(pǐn)牌。
5,進(jìn)料部分:根據用(yòng)戶現場(chǎng)設計增壓泵送模式或高位罐自流(liú)模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合(hé)的模式輸(shū)送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送(sòng)區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無(wú)動(dòng)力輥(gǔn)輪。支(zhī)架和調整護欄按桶型設計。
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