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潤(rùn)滑(huá)油自動灌裝流水(shuǐ)線係統組成:
本控製係統是一個(gè)以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝(huī)稱重(chóng)控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生(shēng)產控製地自動化係統來說,必(bì) 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是(shì)十分至關重要的。本係統由六大(dà)部分組成:
1,控製部(bù)分:采用(yòng)西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色(sè)觸(chù)摸屏作為人機界麵(miàn);香(xiāng)港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控(kòng)製的二次係統;自(zì)動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機(jī)櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根(gēn)據工作流程(chéng)將整個過程(chéng)分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌(guàn)裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉(bì),升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在(zài)下次自動修正,傳送下桶(tǒng)同(tóng)時另一桶傳送上桶,(另一桶(tǒng)灌裝時(shí))旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編(biān)程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據(jù)大桶尺寸做成秤體(tǐ),設有(yǒu)傳感器保護支架以防過載損(sǔn)傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶(tǒng)的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣(qì)動元(yuán)件;施耐德電氣(qì)元件;日本SMC回吸裝置;日本(běn)卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部(bù)分:根據用戶現場設計增壓泵送(sòng)模式(shì)或高(gāo)位罐自流模式(shì),管線(xiàn)上加裝回流、堵流減速(sù)裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳(chuán)送輥輪與鏈條拉板結合的(de)模式輸送,由伺服調速電(diàn)機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區(qū)為無動力(lì)輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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