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潤滑油自動灌裝流水線(xiàn)係統組成:
本控製係統是(shì)一個以稱重灌裝生產(chǎn)過程指(zhǐ)控和數據管理為一體地自動化(huà)係統,采用(yòng)西門子PLC和香港昌(chāng)輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一(yī)套生產控製地自動化係統(tǒng)來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六(liù)大部分組成:
1,控製部分(fèn):采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸(chù)摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等(děng)裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工(gōng)作流程將整個過程分為:傳送上(shàng)桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢(màn)速灌(guàn)裝,灌裝口封閉(bì),升降頭抬起,殘(cán)液回吸,檢測誤差(chà)並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一(yī)桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸(cùn)做成(chéng)秤體,設(shè)有傳感器保護支(zhī)架以(yǐ)防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用(yòng)佳爾靈(líng)氣(qì)動元件(jiàn);施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美(měi)光感(gǎn)開關;伺服電機(jī)、減速(sù)閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名(míng)品牌。
5,進料部分:根據(jù)用戶現(xiàn)場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式(shì),管線上加(jiā)裝回流、堵(dǔ)流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部(bù)分:采用傳(chuán)送(sòng)輥輪與鏈條拉板結合的模式輸(shū)送,由(yóu)伺服調(diào)速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管(guǎn),下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄(lán)按桶型設計。
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