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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生(shēng)產過程指控和數據管理為一體地自(zì)動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製(zhì)地自動化係統來(lái)說,必(bì) 須達到具有穩定而可(kě)靠的運行、簡單而實用的操作(zuò)、以及優越的性價比(bǐ),這些都是十分(fèn)至關(guān)重要(yào)的。本係統由(yóu)六大(dà)部分組成(chéng):
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人(rén)機界麵;香(xiāng)港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二(èr)次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指(zhǐ)示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過(guò)程分為(wéi):傳送上桶(tǒng),大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢(màn)速灌裝,灌裝(zhuāng)口封閉,升(shēng)降頭抬起,殘(cán)液回吸,檢測誤差並在下次(cì)自動修正,傳送下(xià)桶(tǒng)同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品(pǐn)入(rù)庫。整個過程由軟件編程(chéng)控製。
3,執行部分:采用(yòng)托利多稱重傳感器(qì),根據大桶尺寸做成(chéng)秤體,設有(yǒu)傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動(dòng)。
4,執行部分:采用佳爾靈氣(qì)動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光(guāng)感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均(jun1)采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減(jiǎn)速裝置,增加(jiā)封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條(tiáo)拉板結合的模式輸送,由伺服調速(sù)電機(jī)帶動鏈條。上桶輸送區為不(bú)鏽(xiù)鋼方管,下桶輸(shū)送區為無動力(lì)輥輪。支架和調整護欄按桶型(xíng)設計。
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