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潤滑油自動灌裝流水線係統組(zǔ)成:
本控製係(xì)統是一個(gè)以(yǐ)稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製(zhì)儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地(dì)自動(dòng)化係統來說(shuō),必(bì) 須達到具有(yǒu)穩定而可靠的運行(háng)、簡單而實用的(de)操作、以及優越的性價(jià)比,這些都是(shì)十分至關重要的。本係統由六大部分(fèn)組成:
1,控(kòng)製部分:采用西門子PLC作為控製(zhì)中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采(cǎi)集、判(pàn)斷、控製的二次(cì)係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示(shì)燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個(gè)過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落(luò)下,灌(guàn)裝口打開,快(kuài)速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢(jiǎn)測誤差並在下次自(zì)動修正,傳送下桶(tǒng)同時另一桶傳送上桶(tǒng),(另一桶(tǒng)灌裝時(shí))旋蓋封口(kǒu),成品入庫。整個過(guò)程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設(shè)有傳感器保護(hù)支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝(zhuāng)置;日本卡美光感開關;伺(sì)服電機、減速閥、傳(chuán)送鏈條、輥輪等均采用(yòng)國(guó)內知名(míng)品牌。
5,進(jìn)料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采(cǎi)用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈(liàn)條(tiáo)。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶(tǒng)輸送區為無動力輥(gǔn)輪。支架和調整護欄(lán)按桶型設(shè)計。
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