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本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指(zhǐ)控(kòng)和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控(kòng)製儀組建高性能地(dì)控製平台。對於一套生產控製地自動化(huà)係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行(háng)、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分(fèn)至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重(chóng)控製儀作(zuò)為信(xìn)號(hào)采集、判斷、控製的二次係統;自動(dòng)(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃(guì)中,方便操作。
2,軟(ruǎn)件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上(shàng)桶(tǒng),大桶定位,稱(chēng)重並去皮,升降頭落下,灌裝口打(dǎ)開,快速灌裝(zhuāng),慢速灌裝,灌裝口封閉,升降(jiàng)頭抬起,殘液回吸(xī),檢測誤差並在下次(cì)自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上(shàng)桶(tǒng),(另一桶灌裝時)旋蓋封(fēng)口,成品(pǐn)入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用(yòng)托利多稱重傳感(gǎn)器,根據大桶尺寸做成秤體,設有(yǒu)傳感器保護(hù)支架以防(fáng)過載損(sǔn)傷;秤上裝有細密(mì)輥筒或耐磨條以便桶的(de)滑動。
4,執行(háng)部分:采用佳爾靈(líng)氣(qì)動元件;施耐德電氣(qì)元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服(fú)電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位(wèi)罐自(zì)流模(mó)式,管線上加裝回流、堵流(liú)減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分(fèn):采用傳送輥輪與鏈條拉板結(jié)合的(de)模式輸(shū)送,由伺(sì)服調速(sù)電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力(lì)輥輪。支架(jià)和調整護欄按桶型設計。
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