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潤滑油自動灌裝流水線係統(tǒng)組成(chéng):
本控製係統是(shì)一個以稱重灌裝生產過(guò)程指控和數(shù)據管理為一體(tǐ)地(dì)自動化係統(tǒng),采(cǎi)用西門子PLC和(hé)香(xiāng)港昌(chāng)輝稱重控製(zhì)儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性(xìng)價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部(bù)分:采用西門子PLC作為控製中(zhōng) 心;台灣威綸彩色觸(chù)摸屏作為人機界麵;香(xiāng)港昌輝(huī)稱重控製儀(yí)作為信號采集、判斷(duàn)、控(kòng)製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根(gēn)據(jù)工作(zuò)流程將整個過程分(fèn)為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮(pí),升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動(dòng)修正,傳送下(xià)桶同時另一桶傳送(sòng)上桶,(另一(yī)桶灌裝時)旋蓋封口,成品入(rù)庫。整個過程(chéng)由軟件編程控製。
3,執行部(bù)分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶(tǒng)尺寸做成(chéng)秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥(gǔn)筒或耐(nài)磨條以便桶(tǒng)的滑動。
4,執行部分(fèn):采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服(fú)電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部(bù)分:根據用戶現場設計(jì)增壓(yā)泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料(liào)裝置確(què)保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥(gǔn)輪與鏈條拉板結合的模式輸送(sòng),由伺服調速電機帶動(dòng)鏈條。上桶輸送區(qū)為不鏽鋼方管,下桶輸送(sòng)區為無動力輥輪。支(zhī)架和調整護欄按桶型設(shè)計。
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