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潤滑油自動灌裝(zhuāng)流水線係(xì)統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重(chóng)控製(zhì)儀(yí)組建高性能地控(kòng)製平台。對(duì)於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩(wěn)定而(ér)可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都(dōu)是十分至關重要的。本係統由六(liù)大部分組成:
1,控製部分(fèn):采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作(zuò)。
2,軟件部分(fèn):根(gēn)據工作流程將整(zhěng)個過程分為:傳送(sòng)上桶(tǒng),大桶定位,稱重(chóng)並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢(jiǎn)測誤差(chà)並在下次自(zì)動修正(zhèng),傳(chuán)送下(xià)桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌(guàn)裝時)旋(xuán)蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行(háng)部(bù)分(fèn):采用托利多(duō)稱(chēng)重傳感器,根據(jù)大桶尺(chǐ)寸做成秤體,設(shè)有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細(xì)密輥筒或(huò)耐(nài)磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日(rì)本卡美光感開(kāi)關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均(jun1)采(cǎi)用國內(nèi)知名品牌。
5,進料部分:根據用(yòng)戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式(shì),管線上加裝回流、堵流減(jiǎn)速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條(tiáo)拉(lā)板結合的模式輸送(sòng),由伺服(fú)調速電機帶動(dòng)鏈條。上(shàng)桶輸送區為不鏽鋼(gāng)方管,下桶輸送區為無動(dòng)力輥輪。支架和調整(zhěng)護(hù)欄按桶型設計。
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