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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重(chóng)灌裝生產過程指控和數(shù)據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱(chēng)重控製儀組建高性能地控製平台。對於(yú)一套生(shēng)產控製地自動化係統來說,必 須(xū)達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作(zuò)、以及優越的性(xìng)價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大(dà)部分組成:
1,控(kòng)製部分(fèn):采用西門子PLC作為控製中 心;台(tái)灣威(wēi)綸彩色觸摸(mō)屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作(zuò)為(wéi)信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手(shǒu)動)切換開關(guān),按鈕和指示燈(dēng)等裝配在一(yī)體化的控製機櫃中,方便(biàn)操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口(kǒu)打開(kāi),快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸(xī),檢測誤差(chà)並在下次自動(dòng)修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口(kǒu),成(chéng)品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托(tuō)利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支(zhī)架以防過載損傷;秤上裝有細密輥(gǔn)筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分(fèn):采(cǎi)用佳(jiā)爾靈氣動(dòng)元件;施耐德電氣元件;日本SMC回(huí)吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機(jī)、減速(sù)閥、傳送鏈條、輥(gǔn)輪等均采(cǎi)用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現(xiàn)場設(shè)計增壓泵送模(mó)式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥(gǔn)輪與(yǔ)鏈條拉(lā)板結合的模(mó)式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄(lán)按桶型設計。
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