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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個(gè)以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門(mén)子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對(duì)於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十(shí)分至關重要(yào)的。本係統由六大部(bù)分組成:
1,控製(zhì)部分:采用西門子(zǐ)PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人(rén)機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采(cǎi)集(jí)、判斷、控製的二次係統(tǒng);自動(手(shǒu)動)切換(huàn)開關(guān),按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分(fèn):根據(jù)工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快(kuài)速灌(guàn)裝,慢速(sù)灌裝,灌裝口(kǒu)封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差(chà)並(bìng)在(zài)下次自動修正,傳送下桶同時(shí)另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製(zhì)。
3,執行部分:采(cǎi)用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有(yǒu)傳感器保護(hù)支(zhī)架以防(fáng)過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條(tiáo)以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動(dòng)元件;施耐德電氣元(yuán)件;日本SMC回吸裝置(zhì);日本(běn)卡美光感開(kāi)關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內(nèi)知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模(mó)式(shì),管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封(fēng)流補料(liào)裝置(zhì)確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪(lún)與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈(liàn)條。上桶輸送區為不(bú)鏽鋼(gāng)方管,下(xià)桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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