煙台晟(shèng)銘包裝(zhuāng)設備有限公司(sī)
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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製(zhì)係統是一個以稱重灌裝生產(chǎn)過程指控和數據(jù)管理為一體地自動(dòng)化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控(kòng)製平台(tái)。對(duì)於一套生(shēng)產控(kòng)製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的(de)操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部(bù)分:采用(yòng)西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸(chù)摸屏(píng)作為人機界麵;香港昌輝稱重控製(zhì)儀(yí)作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手(shǒu)動)切換開關,按(àn)鈕和指(zhǐ)示燈等(děng)裝配在一體化的控製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程(chéng)分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下(xià),灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封(fēng)閉,升降頭抬起,殘(cán)液回吸,檢測誤差並(bìng)在下次自動修正,傳送下(xià)桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封(fēng)口,成品入庫。整個(gè)過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器(qì),根據大桶尺寸做成秤體,設有傳(chuán)感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或(huò)耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動(dòng)元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電(diàn)機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名(míng)品牌。
5,進(jìn)料部分(fèn):根據用戶現場設計增壓泵送模式(shì)或(huò)高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減(jiǎn)速裝置,增加封流補料裝置確(què)保灌(guàn)裝精度。
6,傳送部分(fèn):采用(yòng)傳送輥輪(lún)與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸(shū)送(sòng)區(qū)為不(bú)鏽鋼(gāng)方管,下(xià)桶輸送區為(wéi)無動力輥輪。支(zhī)架和(hé)調整護欄按桶型設計。
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