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潤滑油自動(dòng)灌裝流水線係統組成:
本控製(zhì)係統是一個以稱(chēng)重(chóng)灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化(huà)係統,采用西門子PLC和(hé)香港昌輝稱重控(kòng)製儀組(zǔ)建高性能(néng)地控(kòng)製平台。對於一套生產控製地自動化係(xì)統來說,必 須(xū)達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實(shí)用的操作、以及優越(yuè)的性(xìng)價比,這些(xiē)都是(shì)十分至關重(chóng)要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控(kòng)製儀(yí)作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的(de)控製機櫃中,方便操作。
2,軟(ruǎn)件部分:根據工作流程將(jiāng)整個過程分(fèn)為:傳送上桶,大桶定位,稱重(chóng)並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口(kǒu)封閉,升降頭抬(tái)起,殘(cán)液回吸,檢測誤差並(bìng)在下次自動修正,傳送(sòng)下(xià)桶同時(shí)另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封(fēng)口,成品入庫。整個過程由(yóu)軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成(chéng)秤體,設(shè)有傳感器保護支架以防過載(zǎi)損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行(háng)部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日(rì)本卡美光感開關;伺服(fú)電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均(jun1)采用國內知(zhī)名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式(shì)或高(gāo)位罐自流模式,管線上加裝回流、堵(dǔ)流減速裝置,增加封流補料裝(zhuāng)置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條(tiáo)拉板結合的模式輸送,由伺服(fú)調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為(wéi)不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動(dòng)力(lì)輥輪。支架和調整護欄按桶(tǒng)型設計。
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