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潤滑油自動灌裝流水線(xiàn)係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指(zhǐ)控和數據管理為一體地自動化係統,采用(yòng)西門子PLC和香(xiāng)港昌輝稱重控製儀(yí)組建高性能地控製平台。對(duì)於(yú)一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行(háng)、簡單而實用的操作(zuò)、以及(jí)優越的(de)性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門(mén)子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統(tǒng);自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體(tǐ)化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分(fèn):根據工作流程將整(zhěng)個過程分為(wéi):傳送上桶,大桶定(dìng)位,稱重並去皮,升降頭(tóu)落下,灌裝(zhuāng)口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送(sòng)下(xià)桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌(guàn)裝時)旋蓋封口(kǒu),成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部(bù)分:采用托利多稱重傳感器,根據大(dà)桶尺寸做(zuò)成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有(yǒu)細密輥筒或耐磨(mó)條以便桶的滑(huá)動(dòng)。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件(jiàn);施耐德電氣元件;日本SMC回吸(xī)裝置(zhì);日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送(sòng)鏈條、輥輪(lún)等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據(jù)用戶現場設計增壓泵送模(mó)式或高位罐自流(liú)模式,管線上(shàng)加(jiā)裝回流、堵流(liú)減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上(shàng)桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無(wú)動力輥輪。支架和調(diào)整(zhěng)護欄按桶型設計。
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