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磷酸灌裝的原理簡單的說,即空(kōng)瓶經輸瓶星輪(lún)送入托瓶台(tái)被對中罩(zhào)密封後,通(tōng)過二(èr)次抽真空,與酒缸形成等壓後將酒液裝(zhuāng)入瓶中,經短時高壓激沫後壓蓋的過程(chéng)。
工藝質量標(biāo)準如下:
工藝目的:將清洗(xǐ)後經(jīng)檢驗合格的無菌空瓶灌裝成合格的生酒。
真空度(dù):>80%,抽真(zhēn)空(kōng)效果不好會增加溶解(jiě)氧含(hán)量。
激沫(mò)器(qì)水溫:80~90℃,加熱後可對水殺菌,並可降低激沫水(shuǐ)壓力,激沫器距瓶口高度,不要(yào)超過25mm。激沫水貯水桶液位應控製在2/3以上,以保證激沫水(shuǐ)壓力(lì)達到工藝要求。
壓蓋(gài)後的酒液溫度<5℃,酒液溫度越低(dī),灌裝效果越好,降低殺菌機出口酒溫,減少殺(shā)菌機(jī)耗水量(liàng)。
激沫壓力1.0~1.4MPa:檢查激沫水筆直無飛散,分散的激沫(mò)水會(huì)將空氣帶入瓶內,高含氧量和高溫的結合會給產品質(zhì)量(liàng)帶來極大的負麵影響(xiǎng),激沫器的壓力並不是越高越好,壓力太高會使流(liú)速太快,從而使水柱周圍形成局部真(zhēn)空,而(ér)將空氣帶入到酒(jiǔ)液中。
爆瓶(píng)噴衝要求:衝洗時(shí)徹底(dǐ)清除玻璃碎片,定期校準噴水管,當瓶渣沒有(yǒu)衝幹淨時采用人工(gōng)壓縮空氣清除幹淨,確保在灌裝過程無碎玻璃片,避免酒閥對中罩、分流傘損壞,爆(bào)瓶衝洗100%符合。
壓蓋後的密封性要求:壓蓋應嚴(yán)密端正,密封性能良好,壓蓋後(hòu),瓶(píng)蓋(gài)的周邊突起必須緊密壓在瓶口上,不得有單邊隆(lóng)起現象,範圍28.57~28.84mm。
灌裝酒缸備壓0.2~0.25MPa。托瓶氣缸壓力0.3~0.4 MPa。
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