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在生產過(guò)程中,液體定量灌裝(zhuāng)機方便了(le)生產的灌(guàn)裝速度,提高了工作效率(lǜ),有些灌裝機(jī)會出(chū)現一些滴漏現象(xiàng),這些滴漏現象開始對工作影響不大,但是長久以來就會汙染機械設備,損耗材料,給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩和損失,那麽怎麽來解決(jué)和避免灌裝機滴漏現象呢?這種問題又該怎麽解呢?
如果灌裝機發生滴滴漏現象,我們(men)需要這樣做(zuò):
第(dì)一,檢查灌裝機本身的機械問題,確(què)定是否是灌裝機內球閥發生了損壞或者(zhě)不嚴,如果是內球閥的(de)原因,解決問題的辦法就是更換內球閥,內球閥是損壞是(shì)沒(méi)有辦(bàn)法維修的,隻能更換(huàn)新的。
第二,檢查注射器(qì)裝配是否清潔,如果不清潔則會導致內(nèi)外管之(zhī)間不清潔堵(dǔ)塞卡牢(láo),需呀把注射器拆卸下來,清洗幹(gàn)淨,並進行(háng)消毒保養。
第三,檢查灌料嘴孔(kǒng)是否完整(zhěng),如果灌料(liào)嘴孔發生破(pò)裂,灌裝機在運行過程中,就會發生滴漏現象。灌料嘴孔破裂需要更換灌料嘴孔,並檢查其他灌料嘴孔的使用情況,老化或(huò)是有腐蝕情況,盡早更(gèng)換。
第四,檢查o型圈是否被腐(fǔ)蝕或是磨損的情(qíng)況,如果o型圈腐蝕或是磨損也會導致灌裝機發生滴漏現象,所以如果是(shì)這種情況,建議更換o型圈(quān)。
第五,檢(jiǎn)查料缸位置。確定料缸是否在料缸支(zhī)架的中心方位(wèi),同時要檢查料缸活塞與活塞杆之間是否牢固,如有鬆動請鎖緊。如果料缸問題的位置變了,需(xū)要重(chóng)新安裝料缸,確(què)認(rèn)正確的位置(zhì)。
液體定量(liàng)灌裝機的滴漏問題說(shuō)大不大,說小不小,灌裝機滴(dī)漏問題一直不解決就有可能影響我們後續工作的效率和(hé)品質。所以灌裝機的滴漏問題我們要(yào)重視起來,出現問題及(jí)時修理,後續也會提高灌裝機(jī)的使用壽命,生產產品的品質和質量也會隨之(zhī)提高。
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